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驚艷!世紀(jì)纖維智能印染工廠,精準(zhǔn)配置染助劑自動(dòng)輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能智造華麗轉(zhuǎn)型!
發(fā)布時(shí)間:2020-06-10 00:00:00點(diǎn)擊數(shù):143
世紀(jì)纖維探索智能制造之路【印染學(xué)習(xí)與交流】獲悉:疫情當(dāng)下,整個(gè)紡織行業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。放假的放假,減產(chǎn)的減產(chǎn),但也有逆行者已開始在這場淘汰賽中提早布局未來。


作為世界知名運(yùn)動(dòng)品牌的供應(yīng)商,位于諸暨的外資企業(yè)世紀(jì)纖維正利用這個(gè)淡季加緊進(jìn)行染料與助劑自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)建構(gòu)。以期望在景氣回春之后,能繼續(xù)在行業(yè)中保持領(lǐng)先地位。



創(chuàng)立于2004年的浙江世紀(jì)纖維紡織有限公司(Zhejiang Century Fiber & Textile Co., Ltd)以生產(chǎn)各種規(guī)格的錦綸(尼龍)色紗、滌綸(高彈)色紗在業(yè)界富有盛名,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的品牌紡織企業(yè)。



產(chǎn)品主要供應(yīng)襪業(yè)、毛衣業(yè)、織帶業(yè)、包紗業(yè)等使用。在建廠先期即導(dǎo)入臺(tái)灣的ERP軟件,研發(fā)與生產(chǎn)設(shè)備投資不斷更新?lián)Q代,軟硬體實(shí)力兼?zhèn)?,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,客戶群體遍布國內(nèi)、歐洲、美國、加拿大、日本及中南美等地區(qū)。環(huán)保通過OEKO-TEX STANDARD 100 CLASS 1 Appendix 6(附錄6嬰幼兒產(chǎn)品)生態(tài)紡織品認(rèn)證的錦綸滌綸彈力絲無疑是市場上最炙手可熱的產(chǎn)品,更提供在紗線、襪子上的功能性如抗菌除臭、吸濕排汗、 香精加工、暖感、涼感等等,為世界許多大廠及國際知名品牌的指定供應(yīng)商。



研發(fā)與制程的提升自然不僅僅在產(chǎn)品的機(jī)能性。隨著人工成本的不斷提升,染料助劑自動(dòng)輸送幾乎已經(jīng)成為新設(shè)染廠以及老廠改造升級(jí)中不可或缺的項(xiàng)目,以降低對(duì)人工的依賴。而這場疫情更是凸顯出當(dāng)染廠對(duì)人的依賴度越高,在面臨復(fù)雜與困難的經(jīng)營環(huán)境變化與人員流動(dòng)時(shí)將更難以持續(xù)生存。


然而,染料的化料輸送系統(tǒng)往往面臨幾個(gè)重要的問題。


  • 成本普遍昂貴,難以在成本與效率上取得平衡;

  • 對(duì)場地的空間要求較高,老廠改造經(jīng)常難以騰出足夠的空間進(jìn)行擺放。

  • 甚至是缸容差異太大,特別是小缸因無法容納清洗水,而無法接上輸送系統(tǒng)等等。


世紀(jì)纖維紡織有限公司作為一個(gè)以絞紗染色為主,在地近20年的老廠,以上的問題幾乎一應(yīng)俱全。經(jīng)過審慎的評(píng)估及多次考察之后,發(fā)現(xiàn)這些問題在上海千立自動(dòng)化設(shè)備公司的染料輸送系統(tǒng)幾乎都能得到完善的解決。而簡單實(shí)用的設(shè)計(jì),讓傳統(tǒng)需要三四百萬以上才能完成的工程與效能竟能壓縮到百萬內(nèi)的預(yù)算就能完成,驚艷的理念讓世紀(jì)纖維果斷決定選擇千立作為智能染料輸送伙伴。


應(yīng)用車間入口搭建的二層空間,在占地僅70個(gè)平方米的有限空間內(nèi)即容納了一套十余種常用染料的母液儲(chǔ)存與自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),以及可儲(chǔ)存十種助劑的助劑自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。


上海千立自動(dòng)化設(shè)備的智能染液管理系統(tǒng)▲


從幾公斤重的樣品缸到1噸的大缸,均已拉好管路等待應(yīng)用。染料母液系統(tǒng)系經(jīng)由預(yù)先將染料化為高濃度染液儲(chǔ)放,在下染時(shí)透過工單掃碼即自動(dòng)將所需配方計(jì)量好,便自動(dòng)輸送到染機(jī)去。


自動(dòng)計(jì)量、輸送主機(jī)及助劑儲(chǔ)存系統(tǒng)▲


而化驗(yàn)室打樣,大貨復(fù)樣流程亦改為從大貨用母液進(jìn)行取料,直接消去可能的原料批差或水質(zhì)差異等,使得大貨的再現(xiàn)性有效提高。充分?jǐn)嚢璧拇筘浤敢焊苤苯颖苊馊緩S常見的因生產(chǎn)急單,染料未充分溶解而產(chǎn)生的色斑色點(diǎn)問題。


染液儲(chǔ)存系統(tǒng)及染液取料▲


預(yù)先化好母液儲(chǔ)放

不會(huì)有染液變質(zhì)問題嗎?


在前期評(píng)估與參訪的過程中,世紀(jì)纖維發(fā)現(xiàn)上海千立自動(dòng)化的染液儲(chǔ)存系統(tǒng)針對(duì)不同的染料品種如分散、活性、酸性到陽離子等均有不同的管理流程。即使是傳統(tǒng)觀念中不能儲(chǔ)存超過24小時(shí)的活性染液,也能儲(chǔ)放數(shù)星期到數(shù)月之久。而經(jīng)由合理的母液濃度規(guī)劃與獨(dú)特的計(jì)量與管路設(shè)計(jì),能適應(yīng)大小缸不同的輸送需求,進(jìn)而達(dá)成快、狠、準(zhǔn)的染液輸送目標(biāo)。人員僅需定期針對(duì)儲(chǔ)量不足的染料母液進(jìn)行補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)小規(guī)模但高度自動(dòng)化的近無人車間目標(biāo)。


母液化料▲


設(shè)備的安裝已進(jìn)入最后的調(diào)適階段。隨著歐洲國家開始發(fā)布的疫情解封進(jìn)度,訂單的回流已經(jīng)也已經(jīng)準(zhǔn)備提上日程。疫情帶來的全球化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,世紀(jì)纖維已經(jīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備,蓄勢待發(fā)!


關(guān)鍵詞:纖維智能印染工廠|中國大朗紡織網(wǎng)|紡織品|紗線