近年來，在國際格局的風云變幻中，化纖行業(yè)一改過去的唯“周期輪”，走向“產(chǎn)業(yè)鏈論”“差別化產(chǎn)品論”“功能性產(chǎn)品論”，一些企業(yè)走向國際，在國外完成集團化纖業(yè)務的產(chǎn)品閉環(huán)。
目前，桐昆、新鳳鳴、榮盛、恒力、恒逸、盛虹六大滌絲巨頭已經(jīng)形成了兩類發(fā)展軌道。一類著力于向上游煉化布局發(fā)展，大力發(fā)展煉化一體化項目，完善自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)；另一類則聚焦于滌綸產(chǎn)業(yè)發(fā)力，堅守主業(yè)做精做強。
縱觀現(xiàn)今的紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)鏈龍頭態(tài)勢已經(jīng)凸顯。而在今年“十四五”開局之年，隨著龍頭企業(yè)的布局完成，化纖企業(yè)尤其是位居中國500強榜單中的化纖強企又開始謀劃新一輪的發(fā)展，這些發(fā)展方向一定程度上最能反映行業(yè)布局，企業(yè)如何把握變與不變，化危機為生機？我們不妨從八家強企開年以來的大動作中一窺端倪。
恒力石化：布局可降解塑料領域
開啟顛覆式變革思路
2020年，對于恒力來說是忙碌而閃亮的一年。這一年，“新冠”肆虐，經(jīng)濟低迷。在這樣的大環(huán)境下，恒力沒有畏難退縮，反而大踏步前進，高質(zhì)量發(fā)展，相繼在瀘州、榆林、惠州、貴陽布局生產(chǎn)基地，圍繞一條產(chǎn)業(yè)鏈多點布局，產(chǎn)業(yè)園拓展至九個，在走向全國、邁向世界的過程中， “恒力模式”“恒力經(jīng)驗”獲得國內(nèi)外專家的高度認可和廣泛推介，為“十四五”開局之年打下堅實基礎。
2月1日，恒力石化股份有限公司年產(chǎn)30萬噸PBS類生物可降解塑料項目正式簽約。至此，恒力石化已簽約落地的可降解新材料項目達93.3萬噸，將建成國內(nèi)規(guī)模最大、產(chǎn)能最高的可降解新材料生產(chǎn)基地。據(jù)了解，恒力石化在短短十天內(nèi)，先后簽約年產(chǎn)60萬噸、年產(chǎn)30萬噸兩大PBS類生物可降解塑料項目，均采用恒力自主研發(fā)的工藝技術和配方，將大幅緩解國內(nèi)PBS類生物可降解塑料供需缺口。
在PTA項目建設方面，恒力集團更是加大投入。1月7日，恒力（惠州）產(chǎn)業(yè)園正式開工，該產(chǎn)業(yè)園PTA項目總投資150億元，重點建設500萬噸/年PTA裝置及輔助設施，具有“投資規(guī)模大、生產(chǎn)能力強、工藝水平高、能源消耗低”等特點。今年7月，恒力（貴陽）產(chǎn)業(yè)園一期項目將建成投產(chǎn)，項目將按照“高端化、綠色化、集約化”的要求，采用國際一流的先進設備和生產(chǎn)技術，重點建設高端仿真絲等高檔紡織面料、高端特種功能性聚酯薄膜等產(chǎn)業(yè)項目。集團現(xiàn)擁有全球產(chǎn)能最大的PTA工廠之一、全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地和織造企業(yè)之一，員工達12萬，建有國家“企業(yè)技術中心”，企業(yè)競爭力和產(chǎn)品品牌價值均列國際行業(yè)前列。
恒力集團董事長陳建華認為，企業(yè)發(fā)展要有國際眼光與超前思維，建設的每個項目，發(fā)展的每個產(chǎn)業(yè)，都要做成全球行業(yè)標桿，保證10年甚至更長時間不落后。在談到“十四五”期間企業(yè)如何高質(zhì)量發(fā)展時，他表示，企業(yè)創(chuàng)新關鍵在研發(fā)，核心在人才，還要在大變革面前敢闖、敢試、敢為天下先，“圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈”，創(chuàng)造高質(zhì)量發(fā)展的嶄新局面。石化企業(yè)要將安全、環(huán)保、生態(tài)放在首位，全力打造“最安全、最環(huán)保，內(nèi)在優(yōu)、外在美”的園區(qū)和企業(yè)，為美麗中國、健康中國和平安中國作出更大貢獻。
桐昆集團：平臺實現(xiàn)全域數(shù)據(jù)融合
形成全國性全產(chǎn)業(yè)鏈布局
面對全新出發(fā)的2021年，桐昆集團股份有限公司抓好數(shù)字轉(zhuǎn)型發(fā)力點，全面提升智慧運營新能力。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設方面，桐昆集團化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面向企業(yè)服務全流程，聚焦化纖產(chǎn)業(yè)全鏈條，構(gòu)建了人、設備和企業(yè)三位一體的數(shù)字化運營模式。平臺首次實現(xiàn)了化纖行業(yè)OT設備數(shù)據(jù)與IT系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全域數(shù)據(jù)融合，突破了數(shù)據(jù)實時性、系統(tǒng)復雜性、模式多樣性等企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性技術難題，為集團構(gòu)建集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)智能與微服務于一身的行業(yè)級數(shù)字服務平臺發(fā)揮重要作用，完成了化纖行業(yè)工業(yè)設備管理能力、環(huán)境支撐能力、應用開發(fā)能力以及服務用戶能力的全面提升。
與此同時，平臺的開放性也為深化化纖行業(yè)的工業(yè)應用與合作、構(gòu)建多層次的業(yè)務創(chuàng)新生態(tài)奠定了堅實基礎，對于提升產(chǎn)業(yè)鏈水平，促進化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，打造“重要窗口”標志性成果具有重要作用。該平臺入選了浙江省經(jīng)濟和信息化廳與浙江省財政廳聯(lián)合公布的2021年度省級重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目名單。
桐昆集團董事長陳士良表示，“十四五”期間，桐昆要繼續(xù)堅持全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略，以“強鏈、補鏈、延鏈、全面發(fā)展”為主要抓手，以多區(qū)域布局為突破口，做好思想、組織、管理、人才、資金保障，形成多基地齊頭并進的全國性全產(chǎn)業(yè)鏈布局，最終實現(xiàn)總體目標。
恒逸集團：“雙綸”驅(qū)動核心業(yè)務
新年伊始，恒逸集團年聚合能力達到1006萬噸，率先在全球同行中突破1000萬噸大關。目前，恒逸集團已形成“滌綸+錦綸”雙輪驅(qū)動的石化產(chǎn)業(yè)鏈核心業(yè)務，石化金融、供應鏈服務業(yè)務為成長業(yè)務，差別化纖維產(chǎn)品、工業(yè)智能技術應用為新興業(yè)務。
自2001年5月18日在全國民營企業(yè)中率先建成首條聚酯熔體直紡生產(chǎn)線20年來，恒逸集團堅持后向一體化戰(zhàn)略，形成了“一滴油、兩根絲”的產(chǎn)業(yè)格局，一舉成為全產(chǎn)業(yè)鏈一體化經(jīng)營的千億級跨國企業(yè)集團。在以“內(nèi)循環(huán)”促進“雙循環(huán)”的新經(jīng)濟格局下，根據(jù)2021-2025年恒逸集團“六五”規(guī)劃繪就的發(fā)展藍圖，將堅持以石化產(chǎn)業(yè)為核心，緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展和創(chuàng)新發(fā)展，按照“總部+科研+基地”三位一體的發(fā)展模式，積極打造1個平臺、2個中心、6大基地，更好地實現(xiàn)“上下游協(xié)同、境內(nèi)外聯(lián)動、軟硬件配套”，成為國際一流的石化-化纖綜合服務商。
在海外產(chǎn)能布局方面，作為“一帶一路”重點項目——恒逸文萊石化項目被譽為中文兩國旗艦合作項目，其中一期項目投資34.5億美元，于2019年11月全面建成投產(chǎn)，徹底打通了全產(chǎn)業(yè)鏈一體化經(jīng)營的“最后一公里”，在全球石化行業(yè)中創(chuàng)造了千萬噸級煉油廠投料試車時間最短、過程最穩(wěn)和HSE業(yè)績最優(yōu)的新紀錄。一期全面投產(chǎn)以來，項目生產(chǎn)運營平穩(wěn)有序，給文萊帶來持續(xù)經(jīng)濟社會效益。2021年，在中國與文萊兩國建交30周年的基礎上，這一項目被寄予更大的期待。
新鳳鳴：增強聚酯新材料布局
我國民用滌綸長絲屬于充分競爭行業(yè)，為增強經(jīng)營穩(wěn)定性和獲取成本優(yōu)勢，提升企業(yè)發(fā)展的靈活性和抗風險能力，新鳳鳴集團股份有限公司繼“一洲兩湖”后，再次開拓新的生產(chǎn)基地，增強區(qū)域布局、擴大生產(chǎn)規(guī)模、引進先進生產(chǎn)設備，提高生產(chǎn)智能化，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
根據(jù)公告，項目用地3650畝左右，投資金額為180億元。建設期預計為 5~6 年，按照一次規(guī)劃、分期實施的方針，逐步形成高端紡織產(chǎn)業(yè)園。預計項目一期工程（60萬噸）于2022年年底投產(chǎn)。
2014-2019年年底，新鳳鳴的滌綸長絲產(chǎn)能從170萬噸加速增至430萬噸，PTA項目則從無到有，一期的220萬噸產(chǎn)能全額達產(chǎn)，5年來，新鳳鳴的產(chǎn)能與產(chǎn)業(yè)鏈都獲得了質(zhì)與量的飛越，但員工人數(shù)僅增長65.23%，單位產(chǎn)量人工成本不斷降低，生產(chǎn)效率行業(yè)領先。
盛虹集團：全力推進煉化一體化
打造“三大世界級”產(chǎn)業(yè)基地和“兩大研發(fā)中心”
目前，盛虹集團正在全力推進1600萬噸/年煉化一體化項目，項目總投資約677億元，預計將于今年內(nèi)建成投產(chǎn)，達產(chǎn)后成品油年產(chǎn)量約500萬噸。盛虹煉化一體化項目是盛虹集團響應國家發(fā)展高端石化產(chǎn)業(yè)、推進煉油和化工一體化發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措，被列為江蘇省連云港市產(chǎn)業(yè)強市“一號工程”。項目于2018年12月14日在連云港徐圩新區(qū)開工建設。
盛虹控股集團董事長繆漢根表示，盛虹未來將將繼續(xù)立足國際產(chǎn)業(yè)格局，超前規(guī)劃、高標準布局，做大做強全產(chǎn)業(yè)鏈，奮力打造“三大世界級”產(chǎn)業(yè)基地：
一是加快打造世界級石化產(chǎn)業(yè)基地。盛虹以1600萬噸煉化一體化項目為龍頭，正以世界一流標準穩(wěn)步推進，在打造世界級標桿石化項目的同時，加快化工新材料、高端用化工品等精細化工產(chǎn)業(yè)建設和布局，填補國內(nèi)化工領域空白。在“十四五”期間，目標是將盛虹石化產(chǎn)業(yè)園打造成世界級產(chǎn)業(yè)基地，有效提升我國石化產(chǎn)業(yè)技術水平和全球競爭優(yōu)勢。
二是加快打造世界級綠色纖維生產(chǎn)基地。盛虹將以聯(lián)合國“可持續(xù)發(fā)展目標”為引領，計劃在未來5年內(nèi)，投資近100億元，進一步加大綠色纖維技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)布局，打造全球最大的綠色纖維生產(chǎn)基地和標桿項目，助力蘇州綠色可持續(xù)發(fā)展。
三是加快打造世界級“數(shù)字化”紡織基地。盛虹正在加快推進連接石化、化纖到印染的全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設。計劃在未來五年內(nèi)，通過大數(shù)據(jù)協(xié)同與集成，形成上游原料到終端產(chǎn)品、技術研發(fā)到下游應用的高效、智能融合新模式，依托長三角綠色示范區(qū)一體化、吳江循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園等戰(zhàn)略機遇，在蘇州打造集“數(shù)字互聯(lián)、研發(fā)創(chuàng)新、量質(zhì)并舉、應用拓展”為一體的世界級“數(shù)字化”紡織基地。
與此同時，盛虹還將加快“兩大研發(fā)中心”建設。未來5年，盛虹要繼續(xù)加大全球頂尖人才的引進，打通技術、組織、商業(yè)、資本之間的分割與壁壘，有效整合國內(nèi)外創(chuàng)新資源，加快“國家先進功能纖維創(chuàng)新中心”和“石化創(chuàng)新中心”建設，打造貫穿創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的新型生態(tài)系統(tǒng)，加速建設確保產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈穩(wěn)定的“重大載體”，立足蘇州，將兩個創(chuàng)新中心建設成為全球性研發(fā)中心。
來源 | 中國紡織報、網(wǎng)絡
