習(xí)總書(shū)記強(qiáng)調(diào)：“加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，做大做強(qiáng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)，拓展經(jīng)濟(jì)發(fā)展新空間?！?/span>
有人說(shuō)“未來(lái)100年是智慧的時(shí)代、體驗(yàn)的時(shí)代?！币灿腥苏f(shuō)：“人工智能可以讓復(fù)雜的世界簡(jiǎn)單化?！?/span>
人人都在談智能，可人工智能究竟有多神奇？其實(shí)，當(dāng)人工智能沖進(jìn)車(chē)間工廠，只見(jiàn)機(jī)器不見(jiàn)人的場(chǎng)景已然成為現(xiàn)實(shí)。在恒力化纖車(chē)間里，從清板、落筒，到絲餅的運(yùn)輸、取放、上線、裹膜、落包、打包、纏膜、入庫(kù)，整套的操作工序全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
下面帶你走進(jìn)恒力車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)，讓你近距離感受一下以智能化為依托的工廠是如何工作的？
▲自動(dòng)清板
▲落筒運(yùn)輸
▲送達(dá)絲餅
▲取放絲餅
▲絲車(chē)運(yùn)輸
▲取絲上線
▲絲餅輸送
▲絲餅裹膜
▲逐層落包
▲打包輸送
▲纏膜包裝
▲自動(dòng)入庫(kù)
5月14日，在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力化纖工業(yè)絲智能車(chē)間，工作人員掃碼讀取產(chǎn)品信息。
在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力化纖工業(yè)絲智能車(chē)間，機(jī)器人在車(chē)間內(nèi)自動(dòng)作業(yè)（5月14日攝）。
近年來(lái)，江蘇省蘇州市吳江區(qū)大力推進(jìn)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)，化纖、紡織等企業(yè)建設(shè)大數(shù)據(jù)資源共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全流程信息化、數(shù)據(jù)化管理，推進(jìn)智能制造車(chē)間建設(shè)，打造智慧工廠。據(jù)介紹，2021年，吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)計(jì)劃推進(jìn)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目230余個(gè)。
在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力化纖工業(yè)絲智能車(chē)間，運(yùn)輸機(jī)器人在車(chē)間內(nèi)自動(dòng)作業(yè)（5月14日攝）。
5月14日，工人在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力集團(tuán)博雅達(dá)紡織智能車(chē)間內(nèi)作業(yè)。
在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力化纖工業(yè)絲智能車(chē)間，機(jī)器人在車(chē)間內(nèi)自動(dòng)作業(yè)（5月14日攝）。
在位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力化纖工業(yè)絲智能車(chē)間，機(jī)器人在車(chē)間內(nèi)自動(dòng)作業(yè)（5月14日攝）。
看完以后是不是感覺(jué)非常不可思議！目前，恒力集團(tuán)控股公司恒力股份旗下江蘇恒科新材料有限公司長(zhǎng)絲生產(chǎn)車(chē)間人工搬運(yùn)絲餅的工作都已經(jīng)交給了機(jī)器人。這些機(jī)器人24小時(shí)揮舞著“雙臂”將一排排“絲餅”整齊而飛快地轉(zhuǎn)動(dòng)，每一臺(tái)機(jī)器人都精確無(wú)誤地履行著自己的使命，在偌大的車(chē)間，工作人員的身影寥寥無(wú)幾。小編不禁感嘆：當(dāng)人工智能沖進(jìn)車(chē)間工廠，只見(jiàn)機(jī)器不見(jiàn)人的場(chǎng)景已然成為了現(xiàn)實(shí)。
轉(zhuǎn)型升級(jí)不是假大空
有些人可能覺(jué)得智能工廠太過(guò)遙遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)型升級(jí)假大空，只是一個(gè)噱頭，難以落地，然而上述清板、落筒，到絲餅的運(yùn)輸、取放、上線、裹膜、落包、打包、纏膜、入庫(kù)，整套的操作工序全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的車(chē)間是恒力于2018年就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了的，更有甚者，廣東溢達(dá)紡織有限公司在2015年就推出“You Can Code！”（人人可編程）項(xiàng)目，至今已有2000多名員工得到高級(jí)編程的系統(tǒng)化培訓(xùn)，在企業(yè)內(nèi)部掀起了智能化、數(shù)字化創(chuàng)新的浪潮。
累計(jì)投資超過(guò)20億元，梭織工序自動(dòng)化覆蓋率達(dá)77%，針織工序自動(dòng)化覆蓋率達(dá)70%。機(jī)械手自動(dòng)完成裁剪工藝；智能大腦自動(dòng)分配訂單；負(fù)責(zé)送貨配貨的機(jī)器人響著音樂(lè)在工廠自由穿梭，并可自主控制電梯門(mén)開(kāi)關(guān)……在溢達(dá)自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)場(chǎng)景隨處可見(jiàn)。一名經(jīng)過(guò)半年培訓(xùn)的熟手工一天工作8小時(shí)，只能做300—500件；采納員工合理化改善建議，以自動(dòng)化技術(shù)融合人工和設(shè)備后，一名剛?cè)肼毜膯T工就可以同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)器，一天可以做1800件，并且質(zhì)量更加穩(wěn)定。
