紡織服裝是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。在泉州，鳳竹紡織正在改變我們對這一行業(yè)的印象?，F(xiàn)在，這家企業(yè)幾萬平米的倉儲區(qū)內(nèi)幾乎沒什么人。“黑燈瞎火”的環(huán)境下，各類機器人“5+2”“白加黑”地忙碌，工廠“無人”卻運轉(zhuǎn)高效。
分揀，是紡織服裝企業(yè)最耗費人工的工序之一，但在鳳竹紡織安東新廠這間車間，兩臺機械臂像兩位“大力士”一次性就能抓取30-40公斤的整捆布料，并精準投放到不同的料框，隨后進場的智能搬運機器人將料框送到自動化倉儲系統(tǒng)中。
福建鳳竹紡織科技股份有限公司工程師 李添培：從前端產(chǎn)品訂單信息，直接根據(jù)信息進行分揀，不同的布，進入不同的貨框，貨框裝滿之后，我們倉庫系統(tǒng)會自動調(diào)取無人叉車。將貨物自動運輸?shù)絺}庫內(nèi)自動存儲，整個過程不需要人工操作。
分揀、運輸后，布料來到自動化倉儲系統(tǒng)。與其他車間不同，這里光線昏暗。但就是在這樣幾乎是黑暗的環(huán)境中，自動堆垛機可以有條不紊存取貨物。從搬運到分揀到存儲，全程無需人工。這套系統(tǒng)是目前省內(nèi)紡織服裝行業(yè)中唯一實現(xiàn)生產(chǎn)、庫存與供應(yīng)鏈無縫銜接的自動倉儲系統(tǒng)，依靠這套智能系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)“汗水物流”到“智慧物流”的轉(zhuǎn)變。
福建鳳竹紡織科技股份有限公司工程師 李添培：我們整套系統(tǒng)是一個智能化自動化的管理，只要在中控室倉管員進行一個輸入，工作任務(wù)的下達，系統(tǒng)就會自動地將貨物運送出來。這樣操作不需要人工到倉庫去尋找貨物，整個準確性會提高很多。同時效率會提高很多。
到了出庫的時間，布料運轉(zhuǎn)到哪兒？
需要提前多久準備貨運車輛？
有了自動倉儲系統(tǒng)，管理人員對物流過程了如指掌。
科大智能科技股份有限公司駐鳳竹紡織項目經(jīng)理 馬長偉：我在出庫口不了解立庫，我下發(fā)任務(wù)，就在這個界面，可以快速的了解到，我的貨物目前運行到哪一個階段，還有多少秒到我的身邊，我進行裝車。
智能化、數(shù)字化升級，大大提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低時間和人工成本。未來，在泉州，這樣的“無人工廠”將越來越多。在建設(shè)智造強市的新征程中，泉州正加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進程，爭做產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領(lǐng)跑者，從紡織鞋服、機械裝備、水暖衛(wèi)浴等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)做起，選樹標桿企業(yè)分層次示范推進，打造更多無人車間、燈塔工廠，力爭到2026年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型100%全覆蓋，生產(chǎn)線改造達70%，依靠科技賦能、數(shù)字賦能，加快邁入智造強市行列。
來源：泉州廣播電視臺 記者：陳暉 林鴻毅
