走進(jìn)江門市開平奔達(dá)紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱“奔達(dá)公司”）的后整理車間，一臺(tái)臺(tái)定型機(jī)正在緊張運(yùn)作，烘箱上方安裝著余熱回收裝置?！拔覀兺ㄟ^熱交換器把烘箱廢棄的余熱重新回收到定型機(jī)使用，一年可減少二氧化碳的排放量400噸。” 該公司環(huán)保專員黃健權(quán)介紹。
?開平奔達(dá)紡織有限公司
作為一家集紡紗、織布、染整、印花于一體的紡織生產(chǎn)企業(yè)，奔達(dá)公司創(chuàng)立于20世紀(jì)90年代。在不到30年的時(shí)間里，奔達(dá)公司迅速成長(zhǎng)為開平紡織業(yè)的龍頭企業(yè)之一。
特別是近年來，奔達(dá)公司堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路，除了在技術(shù)創(chuàng)新上下狠功夫外，還積極踐行“雙碳”，不斷提升產(chǎn)品附加值，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不“傳統(tǒng)”，產(chǎn)品暢銷歐美市場(chǎng)。數(shù)據(jù)顯示，去年該公司營(yíng)收達(dá)9.2億元，同比增長(zhǎng)20%；納稅額超過3900萬(wàn)元，增長(zhǎng)24.5％。
今年產(chǎn)值有望創(chuàng)下歷史新高
驅(qū)車進(jìn)入開平市水口鎮(zhèn)曙光東路一帶，大大小小的企業(yè)矗立在潭江和蒼江的交匯點(diǎn)。在奔達(dá)公司的門口，一輛輛滿載著紡織材料的貨車魚貫而出。
“我們目前有兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，在職員工超過2000多人。其中，位于水口鎮(zhèn)沙岡工業(yè)區(qū)的是織布跟印染分廠，占地面積約27公頃; 另一個(gè)位于水口鎮(zhèn)龍?zhí)廖鞯氖羌徏?、漿染分廠，占地約40公頃。”奔達(dá)公司總裁助理甄瑩瑩告訴記者。
談及為何將生產(chǎn)基地設(shè)立在開平，甄瑩瑩坦言，開平地處粵港澳大灣區(qū)，營(yíng)商環(huán)境優(yōu)越、地理位置好、交通便利，有利于產(chǎn)品出口。“與此同時(shí)，紡織業(yè)是開平的支柱產(chǎn)業(yè)，擁有豐富的紡織行業(yè)技術(shù)人才，對(duì)我們來說也是一個(gè)重要利好?！?/span>
?生產(chǎn)車間。
記者獲悉，目前奔達(dá)公司主要生產(chǎn)梭織類的牛仔布、色布和印花布，產(chǎn)品主要銷售到國(guó)內(nèi)及歐美市場(chǎng)，其中內(nèi)銷市場(chǎng)占四成左右，外銷比例占六成左右。其中，該公司與Gap、Levis、以純、海瀾之家等知名服裝品牌進(jìn)行深度合作，與品牌商實(shí)現(xiàn)了互利共贏。
甄瑩瑩介紹，2021年該公司牛仔布的全年銷售量達(dá)到2320萬(wàn)碼，2022年的銷售目標(biāo)是4180萬(wàn)碼，預(yù)計(jì)增長(zhǎng)80%；去年色布的銷售量為1700萬(wàn)碼，今年銷售量有望可達(dá)到2300萬(wàn)碼，預(yù)計(jì)增長(zhǎng)30%。
“從目前收到的訂單情況看來，我們是非常有信心完成今年的銷售任務(wù)，預(yù)計(jì)2022年公司的年產(chǎn)值有望創(chuàng)下歷史新高，達(dá)到13億元?！?/strong>
立足創(chuàng)新挺進(jìn)價(jià)值鏈上游
在奔達(dá)公司的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，數(shù)十名設(shè)計(jì)研發(fā)人員正在電腦前忙碌地進(jìn)行著各種設(shè)計(jì)方案，一旁的展廳陳列著用最新研發(fā)的面料設(shè)計(jì)出來的系列成衣。
與紡織行業(yè)常見的純代工企業(yè)不同，奔達(dá)公司的產(chǎn)業(yè)鏈條遍布產(chǎn)業(yè)鏈上游的各個(gè)環(huán)節(jié)，并具備獨(dú)立自主開發(fā)的能力?！斑@樣就保證了我們的產(chǎn)品具有更高的附加值，公司可以拿到更多的利潤(rùn)，發(fā)展也更具可持續(xù)性?！闭绗摤撜f。
敢于挺進(jìn)“微笑曲線”上游，奔達(dá)公司的底氣源自扎實(shí)的研發(fā)能力。目前，該公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過50人，并獲得1項(xiàng)發(fā)明專利、10項(xiàng)實(shí)用新型專利。
甄瑩瑩舉例說，奔達(dá)公司已取得發(fā)明專利《一種環(huán)保型牛仔布的生產(chǎn)工藝流程及其生產(chǎn)流水線》，另外還有一項(xiàng)待授權(quán)的發(fā)明專利《零排放染色牛仔面料環(huán)保工藝的研發(fā)》。“這兩項(xiàng)專利都是通過對(duì)原有生產(chǎn)流程和機(jī)臺(tái)進(jìn)行升級(jí)改造，減少用電、用水、化學(xué)品和人力資源的使用，可以實(shí)現(xiàn)更節(jié)能、更環(huán)保的效果?！?/span>
作為高耗能行業(yè)，如何降能增效是紡織企業(yè)普遍面臨的挑戰(zhàn)。記者獲悉，近兩年來，奔達(dá)公司先后建設(shè)了絲光機(jī)廢堿回收項(xiàng)目、定型機(jī)余熱回收項(xiàng)目、天然氣改造項(xiàng)目、中水回用項(xiàng)目等節(jié)能項(xiàng)目，平均每年碳排放量下降10%—20%。
以“前處理車間絲光機(jī)廢堿回收項(xiàng)目”為例，其工作原理就是把絲光機(jī)臺(tái)的堿液重新收集到固定的儲(chǔ)存罐，再由儲(chǔ)存罐抽到液堿回收裝置，并通過回收裝置把液堿重新回收到機(jī)臺(tái)使用。據(jù)估算，依托該項(xiàng)目，奔達(dá)公司每年可減少液堿使用500噸、減少二氧化碳排放1500噸。
?奔達(dá)公司通過科技創(chuàng)新促進(jìn)節(jié)能減碳
除了加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)、降能增效，奔達(dá)公司在設(shè)備投入上也毫不吝嗇?！爱?dāng)前，我們所用的機(jī)臺(tái)基本上都是進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備，而且每年都會(huì)進(jìn)行升級(jí)改造。接下來，我們將繼續(xù)加大資金投入進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備升級(jí)和工藝流程改造，例如今年對(duì)部分織布機(jī)進(jìn)行升級(jí)，在管理環(huán)節(jié)安裝ERP系統(tǒng)，節(jié)能減排方面也將建設(shè)光伏項(xiàng)目?！闭绗摤撏嘎?。
來源：南方日?qǐng)?bào)、印染人
