研發(fā)出一款高透氣、抗菌環(huán)保、抗新冠病毒加工的口罩，需要多久？
上海泉欣織造新材料股份有限公司（下稱“泉欣新材”）的董事長孔令璽實(shí)踐出的答案是：10個月，并且是“全公司包括下屬所有生產(chǎn)配套儀器的工廠，整體性的一場連續(xù)戰(zhàn)斗”。
病毒滅活性＞99%
上次見到孔令璽時，是6個月前。彼時，其公司剛剛研發(fā)并量產(chǎn)了一款兼具春夏涼感、防飛沫防病菌、可水洗功能的口罩，因使用感好，在日本市場一度呈脫銷狀態(tài)，被稱為“日本口罩王”。
完成了從0到1的突破，接下來便是向100方向發(fā)展?！翱剐鹿诓《镜墓δ芊浅＜毙瑁?yàn)槿虺酥袊咔榭刂频帽容^好外，很多國家的情況都在持續(xù)惡化。我們的銷售市場主要在日本，那邊的客戶就不停地提出訴求，希望我們改進(jìn)面料，生產(chǎn)出對抗新冠病毒的口罩，所以我們反復(fù)地進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)，光測試費(fèi)就已經(jīng)是百萬元級別了?！笨琢瞽t說。
最終，符合日本客戶需求的“黑科技”口罩應(yīng)需而生。新一代口罩採用了兩道工序來輔助抗擊新冠病毒。據(jù)孔令璽介紹，第一步是“破殼”，即在面料織物裡面，使用一種從日本採購來的抗菌紗線，此功能紗線會釋放有機(jī)羧，和新冠病毒外殼結(jié)合后改變蛋白質(zhì)特性，實(shí)現(xiàn)“破殼”，經(jīng)過測試對新冠病毒的殺滅率＞66%。第二步是“滅活”，即釋放面料中間層中微膠囊結(jié)構(gòu)緩釋的殺菌藥劑成分，對破殼后的新冠病毒進(jìn)行二次滅活，最終實(shí)現(xiàn)了對新冠病毒的滅活性＞99%。
那麼，這款口罩的抗新冠病毒效果有何依據(jù)？多次水洗后是否長效？
小編拿到了一份由英格爾集團(tuán)委托中國科學(xué)院旗下某病毒研究所出具的檢測報(bào)告，結(jié)論顯示，該面料水洗10次后，抗新冠病毒效果良好，新冠病毒2019-nCoV滅活率為99.7%。
關(guān)于測試效果，記者詢問一位業(yè)內(nèi)專家，該專家表示殺病毒口罩在技術(shù)上看是可能的，該病毒所的測試主要是測試面料吸附病毒的能力，如果通過空氣濾過模型測試更準(zhǔn)確些。不過，對口罩來說，隻要把病毒擋在外面就已經(jīng)夠了。
除制作成口罩外，抗病毒面料還有多種用途?！袄滏渹鞑ヒ彩遣蝗莺鲆暤囊环N疫情傳播途徑，那麼我們就用抗新冠病毒面料做衣服的口袋裡襯，隻要手插進(jìn)兜裡，就可以對手表面進(jìn)行殺菌除毒。同時，我們還可以做布包，購買的食材放進(jìn)包裡就能自動殺毒，打斷冷鏈包裝上的病毒傳播。”孔令璽提到。
3D打印“加持”
制作口罩的防病毒面料，是由多層材料疊加而成，其中運(yùn)用到了3D打印增層加工的方法?？琢瞽t對該技術(shù)的研究已有近6年。
2015年，主要做特種高彈面料的泉欣新材在新三板掛牌。此時，特種高彈面料的研發(fā)已經(jīng)進(jìn)入瓶頸期，于是，孔令璽成立了一個材料研發(fā)部門，用兩年的時間學(xué)習(xí)運(yùn)用3D打印技術(shù)、以增層加工的方式做紡織面料。2017年，一款通過9層疊層實(shí)現(xiàn)羽絨與面料融合的一體化材料誕生，也是后來達(dá)到疊加11層、被稱為羽絨面料新革命的全新3D打印羽絨面料。
這種3D打印增層加工方法的運(yùn)用前景廣闊，例如孔令璽耗時三年研發(fā)的3D打印氣凝膠中棉面料。
“氣凝膠中80%以上是空氣。”說著，孔令璽拿起一隻裝了1/3瓶氣凝膠材料的試管晃動起來。由于氣凝膠很輕，晃動以后便懸浮在空氣中，看起來撐滿了整個試管。“因此氣凝膠具有非常好的隔熱效果，1寸厚的氣凝膠相當(dāng)于20至30塊玻璃的隔熱功能。因密度低，因此可以實(shí)現(xiàn)輕薄材質(zhì)狀態(tài)下的高保溫能力”。
孔令璽當(dāng)場做了個小實(shí)驗(yàn)。他將一個不鏽鋼水壺裝滿了開水，讓記者左手持一塊10厘米厚度的棉花，右手持一塊約3毫米厚度的氣凝膠面料，分別貼上水壺的兩側(cè)外壁。沒過多久，左手明顯隔著棉花感受到熱度，而右手并未覺察出溫度變化?！斑@對于未來防寒裝備的輕量化和輕薄化改進(jìn)與提升來說，是有巨大空間的?！笨琢瞽t說道。
未來，3D打印技術(shù)的運(yùn)用場景還有哪些？
孔令璽表示，近幾年國家的環(huán)保意識在提升，可以考慮運(yùn)用3D打印增層加工的方法，在面料中加入可以吸收二氧化碳的結(jié)構(gòu)，使得這種面料可以長效、單向地吸收二氧化碳?！皳?jù)我們測試，這種面料對二氧化碳的吸收量非常大，可以和一棵樹的吸收量相比，而且這種材料會永久性的鎖定碳，減少我們的碳排放。今年會試驗(yàn)性地小規(guī)模生產(chǎn)，預(yù)計(jì)后期技術(shù)成熟的話，明年可以投入量產(chǎn)?！?/span>
更遠(yuǎn)景方面，孔令璽設(shè)想，未來可以用3D打印半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，把半導(dǎo)體打成柔性電路，疊加進(jìn)面料，手摸不到，但通電以后，可以實(shí)現(xiàn)自主降溫，解決悶熱問題，以及其他運(yùn)用場景。
回顧這些年的研發(fā)歷程，孔令璽認(rèn)為，研發(fā)中最重要的品質(zhì)還是踏實(shí)專注，“實(shí)打?qū)嵉淖鲅邪l(fā)，做貨真價(jià)實(shí)的東西”。在他看來，企業(yè)面對的是全世界，要和全世界最高端的企業(yè)進(jìn)行競爭，同臺競技，那就必須使自己處于絕對的技術(shù)領(lǐng)先地位，有不可動搖的領(lǐng)先優(yōu)勢。“不要對我們國家的技術(shù)持有懷疑態(tài)度，其實(shí)近幾年中國企業(yè)的成長速度非?？?，在各行各業(yè)，中國的尖刀型企業(yè)都在不斷涌現(xiàn)，并且逐漸嶄露頭角”。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，而自主研發(fā)極為不易，每一項(xiàng)技術(shù)的背后都是研發(fā)團(tuán)隊(duì)在自主創(chuàng)新道路上的無數(shù)次嘗試與沉淀所得。正是有這樣一批不畏艱險(xiǎn)、永攀科技高峰的人存在，才能使我們國家的品牌知名度與競爭力大大提升，助推中國高科技立于世界之巔。
來源丨國際金融報(bào)
